以下為您分享一些排查絞線機故障的實際案例:
案例一:絞線松散
某工廠的絞線機生產出的絞線出現松散現象,嚴重影響產品質量。
排查過程:
1. 首先檢查絞線張力,發現部分放線盤的張力設置過低。
2. 接著查看絞距參數,發現絞距設置過大,不符合工藝要求。
3. 最后檢查絞線輪,發現絞線輪表面有輕微磨損。
解決措施:
1. 重新調整放線盤的張力,使其達到合適的數值。
2. 按照工藝要求,將絞距參數設置正確。
3. 對磨損的絞線輪進行修復或更換。
案例二:機器噪音過大
一家企業的絞線機在運行時發出異常大的噪音。
排查過程:
1. 技術人員使用聽診器靠近各個部件,初步判斷噪音主要來自傳動部分。
2. 進一步檢查發現,皮帶出現嚴重磨損和松弛現象。
3. 同時,檢查軸承,發現其中一個軸承有明顯的振動和發熱。
解決措施:
1. 更換磨損和松弛的皮帶。
2. 更換出現問題的軸承,并添加適量的潤滑油。
案例三:絞線速度不穩定
某線纜生產車間的絞線機絞線速度時快時慢。
排查過程:
1. 檢查調速裝置,發現變頻器的參數被誤改動。
2. 查看傳動皮帶,發現有部分皮帶老化,出現輕微打滑。
解決措施:
1. 將變頻器的參數恢復到正確的設置。
2. 更換老化的傳動皮帶。
通過這些實際案例可以看出,對于絞線機故障的排查,需要仔細觀察、認真分析,逐步找出問題所在,并采取有效的解決措施。